1.Condicions experimentals
La capa base de la placa composta d'acer de titani és una placa d'acer al carboni de 30 mm de gruix, designada com a (JIS) SB410, i la capa de revestiment és una placa de titani pur industrial de 5 mm de gruix, designada com a (JIS) TP28H. La composició química i les propietats mecàniques es mostren a la taula 1. La placa d'acer baix en carboni és Q235-A amb un gruix de 20 mm. La vareta de soldadura és J422, p5 mm. L'equip de soldadura és una 2-400 màquina de soldadura rectificadora de silici, que s'utilitza per a la soldadura inversa.
2. Forma de la junta i paràmetres de soldadura: d'acord amb l'estructura de disseny del condensador, s'ha de dur a terme una prova de soldadura d'unió en T i una inspecció posterior a la soldadura. (1) Després de la soldadura, s'inspeccionarà la mida de l'aspecte de la unió en T i la deformació serà de 2 mm.
(2) Les proves de penetració de colorant de secció transversal no mostren cap fenomen de pelat a la superfície d'unió del tauler compost.
(3) Prova de resistència del compost, mostra de cisalla Figura 31. Capa de titani 2. Capa d'acer al carboni: Agafeu la mostra a la posició de màxima deformació de la placa composta
Preparació de la mostra de material de mostra de placa de tub compost d'acer de titani, forat de placa de tub {{0}}.05 mida de diàmetre de p25+0.1omm, rugositat de la paret del forat de Ra6.3. Especificació del tub de p25mmx0.5mm, composició química i propietats mecàniques del tub
3. Inspecció de qualitat de la soldadura
(1) La inspecció del penetrant del colorant de la costura de soldadura no mostra cap defecte.
(2) Els resultats de les proves de tracció de les peces soldades van mostrar que no hi havia cap fenomen d'extracció en els tres grups de mostres, i la fractura final es va produir a la secció mitjana del tub de titani, amb la màxima força de ruptura de tracció.
(3) La inspecció de la secció longitudinal de la mostra mostra que la profunditat de penetració longitudinal de la soldadura és d'1,5-2.0mm i l'alçada residual és 0.{{5} },5 mm. No hi ha cap fenomen de descamació a la superfície conjunta del tauler compost dels tres grups de mostres
) La soldadura de plaques compostes i plaques d'acer es realitza amb un corrent de soldadura elevat, i no hi ha cap fenomen de pelat a la superfície d'unió entre la capa composta i la capa base de la placa composta, i la força d'unió no es redueix significativament. Tanmateix, alhora que garanteix el rendiment de la junta, s'ha d'utilitzar un corrent lleugerament inferior i una velocitat de soldadura més ràpida tant com sigui possible, i l'entrada de calor s'ha de controlar tant com sigui possible per evitar l'impacte del sobreescalfament. La junta en forma de T pateix una certa deformació després de la soldadura, i la part que sobresurt és la part on es pressiona la cinta de segellat, cosa que és beneficiosa per al segellat. Per tant, no cal intentar evitar la deformació de la soldadura en producció.
(2) La prova de soldadura entre la placa de tub compost i el tub de titani demostra que quan el gruix del recobriment de titani no és inferior a 2,5 mm, la soldadura per arc d'argó no té cap efecte en la unió de la superfície d'unió de la placa composta. Per tant, no cal augmentar el gruix de la capa composta per augmentar el cost. Els paràmetres del procés de soldadura poden referir-se bàsicament als paràmetres de soldadura de segellat entre plaques de tub de titani pur i tubs de titani.
