Baoji Taicheng Vestit Metall Materials Co., Ltd
+86-17729305422
Placa d'acer revestida de titani GR2 per a la indústria

Placa d'acer revestida de titani GR2 per a la indústria

El titani té una alta activitat química i una forta afinitat amb l'oxigen, el nitrogen i l'hidrogen de l'aire. Més de 600 graus, el titani comença a absorbir l'oxigen i el dissol en titani. L'absorció d'hidrogen comença per sobre dels 300 graus i l'absorció de nitrogen comença per sobre dels 700 graus. L'oxigen i el nitrogen augmentaran la força i la duresa del titani i reduiran la seva plasticitat.

Enviar la consulta
  • Descripció
    1 Descripció dels productes

     

    El titani té una alta activitat química i una forta afinitat amb l'oxigen, el nitrogen i l'hidrogen de l'aire. Més de 600 graus, el titani comença a absorbir l'oxigen i el dissol en titani. L'absorció d'hidrogen comença per sobre dels 300 graus i l'absorció de nitrogen comença per sobre dels 700 graus. L'oxigen i el nitrogen augmentaran la força i la duresa del titani i reduiran la seva plasticitat. El nitrogen té un impacte més gran que l'oxigen. L'hidrogen reduirà dràsticament la resistència a l'impacte del metall de soldadura, però la plasticitat disminuirà menys, donant lloc a la fragilitat de l'hidrogen.

     

    2 Neteja i protecció del revestiment de titani de la placa d'acer revestida de titani GR2 per a la indústria

     

    Per a les soldadures revestides de titani, les fonts d'oxigen, hidrogen i nitrogen s'han de controlar estrictament. L'oxigen, l'hidrogen i el nitrogen no només provenen de l'aire, sinó també d'altres impureses que es poden fondre a la piscina fosa. A més d'empitjorar les propietats mecàniques de la soldadura de titani i reduir la resistència a la corrosió de la soldadura, aquests elements d'impureses també són la causa principal dels forats de gas a la soldadura. Per tant, en el procés d'operació de soldadura, l'entorn de soldadura, la neteja de la ranura i la protecció de la soldadura són especialment importants.

     

    3Ambient de soldadura

     

    El fum conté un gran nombre d'impureses nocives, que es transfereixen fàcilment a la piscina de soldadura i es solden a través de l'entorn, formant defectes de soldadura. Especialment quan hi ha contaminació per ferro a l'àrea de treball, es reduiran les propietats mecàniques i la resistència a la corrosió de la junta soldada i es produiran esquerdes de soldadura en casos greus. Per tant, en soldar la capa de titani, assegureu-vos que l'aire d'aquesta zona estigui net, lliure de pols i sense fum. A més, la humitat de l'aire té un gran impacte en la soldadura, que també és una de les raons per produir porus. Com més gran sigui la humitat relativa de l'aire, més fàcil serà la producció de porus. Quan la humitat supera el 90 per cent, és fàcil formar porus densos a la soldadura. Segons l'experiència pràctica, si la humitat relativa de l'aire es controla per sota del 70 per cent, la porositat de soldadura causada per la humitat es pot controlar bé. La velocitat del vent durant la soldadura ha de complir els requisits següents: la velocitat del vent durant la soldadura per arc d'elèctrode no ha de ser superior a 8 ms i la velocitat de la soldadura per arc d'argó tungstè no ha de ser superior a 2 m/s. La temperatura ambient no ha de ser inferior a - 5 graus i la temperatura de la placa de prova no ha de ser inferior a 5 graus. S'han d'adoptar mesures de protecció en la soldadura en temps de pluja i neu.

     

    Titanium Clad Steel Plate for Industry
    GR2 Titanium Clad Steel Plate

     

    4 Neteja abans de soldar

     

    El revestiment de titani i el filferro de soldadura són fàcils de contaminar, com ara residus de lubricant, pel·lícula d'òxid, taques d'oli, recobriment de pintura i empremtes digitals que s'utilitzen en la producció de plaques d'acer revestides de titani GR2 per a la indústria. Si aquests contaminants no s'eliminen abans de la soldadura, les impureses nocives es dissolen al metall de soldadura a causa de l'acció tèrmica de l'arc durant la soldadura, la qual cosa tindrà un impacte negatiu en la qualitat de la soldadura. Per tant, la neteja prèvia a la soldadura és una part important de l'èxit de la soldadura del recobriment de titani. Abans de soldar, el cable de soldadura s'ha de mantenir net i sec. Abans d'utilitzar, s'ha de tallar la part oxidada a l'extrem del cable de soldadura i l'òxid i el greix de la superfície s'han d'eliminar amb paper abrasiu i acetona.

     

    5 Protecció de recobriment de titani

     

    Per evitar que el recobriment de titani es contamini durant l'operació de soldadura, s'utilitza una placa d'acer inoxidable d'1 mm per protegir l'àrea a 25 mm de distància dels dos costats de la soldadura de titani i tot el recobriment de titani està protegit durant la soldadura de la capa base.

     

    6 Parells

     

    (1) Durant el muntatge, el recobriment de titani s'ha de prendre com a referència i la desalineació no ha de ser superior a 1 mm. La desalineació s'ha de controlar estrictament per evitar que la qualitat de la soldadura del recobriment de titani es vegi afectada a causa d'una desalineació excessiva.

     

    (2) Les soldadures per puntes només es permeten al metall base i s'han de realitzar al costat de la base. Els materials de soldadura utilitzats per al muntatge i el posicionament han de ser els mateixos que els utilitzats per a la soldadura formal.

     

    (3) Si la desalineació causada per l'esquerda de la costura de soldadura per punt supera l'estàndard, s'ha de corregir abans de soldar.

     

    7 Soldadura de curs base

     

    (1) Els paràmetres del procés de soldadura convencionals es poden utilitzar per a la soldadura de la base d'acer al carboni. Durant la soldadura de suport, s'utilitzarà vareta de soldadura de petit diàmetre i s'adoptarà la soldadura per arc trencat. S'ha d'adoptar el procés de soldadura d'una sola cara i de conformació de doble cara. El reforç de la soldadura posterior ha de ser de 0,5 ~ 1 mm per evitar la reparació de la soldadura posterior. S'han d'utilitzar varetes de soldadura grans per omplir i tapar la soldadura, i l'entrada de calor no ha de ser massa gran durant la soldadura. L'entrada de calor excessiva farà que el recobriment de titani s'oxidi a causa de l'alta temperatura o provocarà problemes com ara la disminució de la força d'unió de la interfície de la placa composta i el pelat de la interfície.

     

    (2) La temperatura entre capes s'ha de controlar per sota dels 150 graus.

     

    (3) Durant la soldadura i el poliment, s'ha de prestar atenció a la protecció del recobriment de titani per evitar la contaminació del recobriment de titani per esquitxades de soldadura per arc i esquitxades de poliment.

     

    (4) Després de la soldadura de la base d'acer al carboni, el reforç de soldadura a la part posterior ha de ser suau.

     

    (5) La soldadura d'adherència s'ha de soldar a la base d'acer al carboni i la desalineació ha de ser inferior a 1 mm.

     

     

    Etiquetes populars: Placa d'acer revestida de titani gr2 per a la indústria, Xina, fabricants, proveïdors, fàbrica, personalitzat, compra, preu, qualitat, pressupost, llista de preus, en estoc

(0/10)

clearall