1 Descripció dels productes
Plaques d'acer revestides d'acer inoxidable SS316són una part important del nou camp de materials, amb una gran capacitat de disseny, una gran resistència específica i mòdul.
Una sèrie de propietats superiors, com ara una bona resistència a la fractura per fatiga, una forta resistència a la corrosió i la integració d'estructura i funció, són difícils de substituir per altres materials com a materials funcionals i estructurals, materials bàsics indispensables per al desenvolupament de la indústria moderna, la defensa nacional, ciència i tecnologia, i una base material important per al desenvolupament de la nova revolució tecnològica. Els compostos metàl·lics s'han convertit en un dels punts de recerca de la ciència dels materials.
2 Què és el mètode de recombinació explosiva
El diagrama esquemàtic de la recombinació explosiva es mostra a la figura 1-2. Amb l'ajuda de la detonació d'alta velocitat i l'impacte dels explosius, aquest mètode pot generar una alta pressió instantània i una alta velocitat de tensió prop del punt d'impacte entre la placa revestida i el substrat en microsegons, de manera que la pel·lícula d'òxid a la interfície composta es danya i exposat a la superfície metàl·lica fresca. A més, es forma una fina zona de transició a la superfície metàl·lica fresca exposada i hi ha deformació plàstica, difusió de fusió i característiques de forma d'ona, per tal d'aconseguir la connexió sòlida i forta entre la placa revestida i el substrat. En convertir l'energia química dels explosius en energia mecànica, el mètode de recombinació explosiva realitza la soldadura de materials metàl·lics que integra la soldadura a pressió, la soldadura per fusió i la soldadura per difusió.
El mètode de composició explosiva és una tecnologia de producció relativament madura, senzilla en procés i equipament, de baix cost i rica en energia; Té una àmplia gamma d'aplicacions, i pot realitzar la combinació metal·lúrgica d'aliatges i metalls amb grans propietats físiques; És flexible i pot realitzar la combinació de peces amb forma especial; La força d'unió és alta i la relació de composició i gruix dels materials components no canviarà. La recombinació d'explosió també té desavantatges: contaminació acústica i ambiental causada pel procés de producció; És perillós; La relació composta és baixa i la qualitat de la interfície composta és deficient; El gruix és limitat, de manera que no és adequat per a la producció de plaques gruixudes i primes, i l'eficiència de producció és baixa. Sota la planificació estratègica d'alta eficiència, protecció del medi ambient i conservació d'energia, el mètode de compostos explosius està condemnat a no ser la tecnologia de producció principal.
3Selecció de materials i mètodes de soldadura
L'especificació del material base de la placa d'acer revestida d'acer inoxidable SS316 té un gruix de 55 mm, el material és Q235B, la capa composta té un gruix de 5 mm i el material és una placa d'acer inoxidable austenític TP316L. Vegeu la taula 1 per a la seva composició química. La microestructura del material base Q235B és ferrita i perlita, i la seva estructura metal·logràfica es mostra a la figura 1a; La microestructura de la capa composta TP316L és l'austenita típica, i la seva estructura metal·logràfica es mostra a la figura 1b.
Tenint en compte el gruix de la placa composta d'acer inoxidable en aquest projecte i la càrrega de treball de soldadura relativament gran, s'utilitza la soldadura amb gas CO2 al costat de la capa base a 2 ~ 3 cm de distància del costat d'acer inoxidable i, a continuació, l'arc de filferro amb nucli de flux. s'utilitza la soldadura. Els avantatges de la soldadura protegida amb gas CO2 per al curs base són diversos, incloent-hi principalment una alta eficiència de producció, una excel·lent qualitat de soldadura, una bella formació de superfícies, bones condicions de treball, estalvi de materials de soldadura i un millor control de la deformació de la soldadura. La capa de transició i la capa composta estan soldades mitjançant soldadura d'arc de filferro amb nucli d'acer inoxidable per garantir una transició suau de la composició de l'aliatge i evitar la segregació de components.
Composició química de la placa (fracció en massa)per cent
a) Microestructura Q235B
b) Microestructura TP316L
4 Forma de solc
El gruix de la placa composta d'acer inoxidable utilitzada en el projecte és de 55 mm. Per tal d'evitar defectes com ara esquerdes i forats d'aire causats per una mala fusió de soldadura i un augment de la tensió de soldadura, s'utilitza la doble ranura en forma d'U (vegeu la figura 2). La forma de la ranura pot garantir la qualitat de la soldadura, amb menys metall de farciment i una petita relació de fusió, que és convenient per al funcionament. La ranura de la placa composta d'acer inoxidable es fa generalment per mitjans mecànics. Si la ranura es processa mitjançant tall de plasma, tall de gas i altres mètodes, s'ha d'eliminar la capa d'òxid de la superfície lateral d'acer inoxidable. Després del processament, la ranura s'ha d'inspeccionar visualment i no hi haurà esquerdes ni delaminació.
Figura 2 Forma de solc
5 Implementació de la soldadura
3.1 Neteja abans de soldar
Netegeu la taca d'oli, l'òxid, les estelles metàl·liques, la pel·lícula d'òxid i altra brutícia a 50 mm de la ranura i els seus dos costats, i apliqueu materials antiesquitxades a 100 mm de la capa composta de la ranura.
3.2 Seqüència de soldadura
(1) Soldadura i soldadura de la capa base El cordó de soldadura de la capa base no ha de tocar ni fondre l'acer inoxidable de la capa composta. Quan es solda primer el material base, l'arrel o la superfície del cordó de soldadura ha d'estar a 2 ~ 3 mm de distància de la interfície de la capa composta. El reforç de soldadura ha de complir amb les normes pertinents.
(2) La soldadura de la capa de transició de la placa revestida d'acer inoxidable és molt important, però la selecció dels materials de soldadura per a la capa de transició també és molt important. L'objectiu de la soldadura de la capa de transició és compensar la reducció d'elements d'aliatge (com ara Cr, Ni, etc.) causada per la dilució, per mantenir la composició d'aliatge de la soldadura revestida al nivell adequat. Quan es solda la capa de transició, la fusió local de l'acer estructural base diluirà la composició d'aliatge de la soldadura d'acer inoxidable. Al mateix temps, també hi ha la pèrdua de combustió dels elements d'aliatge de Cr i Ni. D'aquesta manera, es reduirà el contingut d'elements d'aliatge Cr i Ni a les soldadures d'acer inoxidable i s'augmentarà el contingut de carboni de les soldadures d'acer inoxidable, de manera que l'estructura de martensita dura i trencadissa es forma fàcilment a les soldadures d'acer inoxidable i la plasticitat. , es reduirà la duresa i la resistència a la corrosió de les juntes soldades. Per tant, en la producció de soldadura real, per compensar la pèrdua d'aquests elements d'aliatge i mantenir les propietats de l'aliatge de la capa de transició al nivell adequat, soldar materials amb alt contingut de Cr, Ni i altres elements d'aliatge i baix contingut de carboni. s'ha de seleccionar, però també s'ha de considerar la resistència a les esquerdes per controlar la soldadura.
D'aquesta manera, la soldadura amb estructura dúplex es pot obtenir amb paràmetres de soldadura normals, i es pot evitar un gran nombre d'estructures de martensita i esquerdes en fred de soldadura. A la soldadura de la capa de transició de la placa revestida d'acer inoxidable, no només hi ha dilució i pèrdua de combustió dels elements d'aliatge, sinó també canvis en l'estructura i les propietats. Al mateix temps, després de la soldadura, el fenomen d'enduriment causat a la superfície, la matriu i el material general de la placa d'acer revestida també és molt diferent de les propietats físiques dels dos acers. La conductivitat tèrmica de la capa d'acer inoxidable és inferior a la de la capa base, i el coeficient d'expansió lineal i la resistivitat també són molt més alts que els de la capa base. Per tant, en soldar la capa de transició, provocarà una major tensió i deformació de soldadura. A més, la no uniformitat de la zona de fusió a la unió entre la soldadura i el metall base, la combinació i superposició d'aquests fenòmens conduirà fàcilment a la generació d'esquerdes de soldadura. Per tant, la clau per evitar que la capa de transició s'esquerdi a causa de la seva fragilitat és garantir que la capa de transició tingui una plasticitat i duresa excel·lents, reduir l'estrès de soldadura i controlar i ajustar l'estructura desigual de les juntes d'acer diferents. Per tant, per garantir la transició uniforme de la composició de l'aliatge, s'utilitza filferro de soldadura d'acer inoxidable E316LT0-4 quan es troba a 2 ~ 3 cm de distància del costat d'acer inoxidable per formar una bona capa de transició entre la capa base d'acer al carboni i la capa composta d'acer inoxidable, per tal de garantir la
Transició suau sense segregació de components estructurals, controla l'heterogeneïtat dels components estructurals d'acers diferents i evita que se'n derivin esquerdes de soldadura.
(3) Soldadura de la capa composta Quan soldeu la capa composta, presteu atenció a la protecció de la superfície de la capa composta, eviteu que la superfície de la capa composta es faci malbé per esquitxades de soldadura i no feu un arc a la superfície del compost. capa, soldadura kalan i suport temporal a voluntat. La superfície de la capa composta ha de ser tan plana i llisa com sigui possible amb la superfície de soldadura. Reforç de soldadura després de la soldadura Menor o igual a 1,5 mm.
Etiquetes populars: Placa d'acer revestida d'acer inoxidable ss316, Xina, fabricants, proveïdors, fàbrica, personalitzat, compra, preu, qualitat, pressupost, llista de preus, en estoc
