Per a la soldadura deplaques revestides d'acer de titani, com inhibir eficaçment la reacció d'aliatge del revestiment de titani i la base d'acer durant el procés de soldadura, reduint així la formació de compostos intermetàl·lics de Ti-Fe trencadissos i reduint o fins i tot evitant la dilució del revestiment de titani. L'ocurrència és la clau per adonar-se de la seva connexió fiable i d'alta resistència, i també és el focus d'experts i estudiosos nacionals i estrangers. Actualment, un dels mètodes principals és utilitzar diferents dissenys de ranures per evitar el contacte directe entre titani i acer mitjançant soldadura en capes; Un altre mètode que s'utilitza habitualment és afegir una capa de transició durant la soldadura per evitar que el titani quedi exposat a altes temperatures. A més, alguns estudiosos han intentat utilitzar el mètode làser de penetració única per dur a terme una soldadura eficient de plaques revestides d'acer de titani per tal de millorar l'eficiència de la soldadura de plaques revestides.
1. Disseny de la forma de ranura Mitjançant el disseny de diferents estructures de ranura, combinat amb el mètode de soldadura en capes, es pot evitar el contacte directe entre la capa base d'acer fos i el revestiment de titani durant el procés de soldadura, reduint així el trencadís Ti-Fe compost intermetàl·lic a l'articulació. finalitat generada.
Entre ells, un mètode de tractament comú és eliminar el revestiment de titani a la zona a soldar abans de soldar, després soldar només el substrat d'acer restant, afegir una placa de compensació al costat del revestiment de titani i, finalment, dur a terme la placa de compensació. i el revestiment de titani. La soldadura entre capes. Com que el revestiment de titani en contacte amb la capa base d'acer s'elimina abans de soldar, s'evita el contacte entre la capa base d'acer fos i el revestiment de titani durant la soldadura, evitant així la formació de compostos intermetàl·lics. No obstant això, val la pena assenyalar que sota aquest mètode de soldadura, encara és difícil aconseguir un enllaç metal·lúrgic efectiu entre el farciment de titani i la base d'acer, que afectarà fins a cert punt la fiabilitat de la junta durant el servei.
2. Mitjançant la soldadura multicapa i multipassa, així com la soldadura en capes més la capa de transició, la soldadura per penetració pot reduir el nombre de compostos intermetàl·lics a la junta i millorar el rendiment. La investigació també ha confirmat que reduir l'entrada de calor de soldadura pot reduir el nombre de compostos intermetàl·lics. La quantitat de compost tindrà un paper positiu. En comparació amb el mètode tradicional de soldadura per arc, la soldadura per feix d'alta energia té un bon potencial d'aplicació en la soldadura de plaques revestides d'acer de titani a causa dels seus avantatges significatius d'alta densitat d'energia i baixa entrada de calor de soldadura. La investigació sobre la soldadura per bigues encara està en els seus inicis.
Els resultats preliminars de la investigació mostren que la soldadura per penetració de plaques compostes pot millorar eficaçment l'eficiència de la soldadura en comparació amb la tecnologia de soldadura multicapa multipass mitjançant l'ús de les característiques d'alta densitat d'energia, baixa entrada de calor i una forta controlabilitat del feix d'alta energia. font de calor. Al mateix temps, la qualitat de les juntes soldades es pot millorar encara més afegint metall entre capes. Tanmateix, actualment, la soldadura de plaques compostes mitjançant tecnologia de soldadura per feix d'alta energia, inclosa la selecció de tipus de metall de capes de transició i el mètode d'addició, encara s'ha d'estudiar de manera sistemàtica i profunda.
Actualment, l'aplicació d'investigació i enginyeria de la soldadura de plaques revestides d'acer de titani mitjançant la combinació de la tecnologia de soldadura multipassa amb l'addició d'una capa de transició ha estat relativament madura. No obstant això, el procés de soldadura multicapa multipassa té els inconvenients d'un procés feixuc i una baixa eficiència, cosa que limita la seva aplicació més àmplia fins a cert punt. Tot i que les tecnologies de soldadura per feix d'alta energia, com ara làsers i raigs d'electrons, tenen les característiques d'alta densitat d'energia i baixa entrada de calor, la soldadura per penetració única de plaques compostes ha mostrat un bon potencial per millorar l'eficiència de soldadura de plaques compostes. No obstant això, en els camps de com seleccionar, dissenyar i afegir metalls de capes de transició per millorar encara més la qualitat de les juntes, encara hi ha una necessitat urgent d'una recerca en profunditat i sistemàtica, que també serà una de les direccions clau de desenvolupament en aquest àmbit. camp en el futur. A més, algunes tecnologies de soldadura emergents, com la tecnologia de soldadura per fricció en fase sòlida, poden reduir eficaçment la formació de compostos intermetàl·lics fràgils durant la soldadura de plaques revestides a causa dels seus avantatges significatius de baixa entrada de calor de soldadura. Aquesta tecnologia s'utilitza actualment a l'alumini S'ha aplicat inicialment el camp de soldadura de plaques revestides de coure i s'han obtingut bons resultats. Com que la placa revestida té certes similituds en l'estructura i les característiques de soldadura, també té certes perspectives d'aplicació en el camp de la soldadura de plaques revestides d'acer de titani. Per tant, com promoure l'aplicació d'algunes noves tecnologies de soldadura en el camp de la soldadura de plaques revestides d'acer de titani, per millorar encara més la seva eficiència i qualitat de la soldadura, també serà una de les direccions importants per al desenvolupament futur d'aquest camp.