Hem estudiat l'aplicació i característiques del rodament explosiu i explosiu en la producció devaretes compostes de coure de titani. Avui en dia, anem a fer una ullada a quins altres mètodes es poden utilitzar per a la barra de coure revestida de titani, a més dels dos mètodes de producció anteriors:
1. Mètode d'estirament
Aquest és un dels primers mètodes per produir barra de coure revestida de titani al meu país. El principi d'aquest mètode és crear un enllaç entre la capa externa de titani i la vareta de coure interior a través d'una certa quantitat de deformació de tracció. Aquest mètode es caracteritza per un procés simple, una petita inversió d'equips i un baix cost de producció. El desavantatge és que la deformació general de la tracció no és gran, l'estanquitat del titani i el coure és pobre, i la força composta és baixa; Quan la deformació és massa gran, a causa de la influència de l'enduriment del treball en fred i la deformació desigual, és difícil unir-se o fins i tot enllaçar entre titani i coure. , La vareta composta produïda per aquest mètode té un impacte en la conductivitat elèctrica quan s'utilitza.
2. Mètode d'estirament d'extrusió o extrusió
El mètode d'extrusió per produir barres compostes de coure de titani és una tecnologia de producció desenvolupada a principis de la dècada de 1980. Segons els mètodes de preparació dels lingots extruïts, es divideix en dos tipus: billet de soldadura de tub de titani de màniga de canya de coure i billet de formació de fosa al buit. La vareta composta produïda pel mètode d'extrusió té una gran deformació i el metall es troba en un estat d'estrès compressiu tridimensional durant l'extrusió. Sota alta pressió, acompanyada d'una enorme deformació, es produeix una unió metal·lúrgica profunda a la interfície de titani i coure. Es formarà una ona composta més àmplia i una banda composta, i la força composta serà més alta. Especialment per als lingots de fosa al buit, en el procés de fabricació de lingots compostos, el titani i el coure han format un bo metal·lúrgic, que ha creat una molt bona base per a la fabricació de barres compostes amb bones propietats compostes. Els avantatges del mètode d'extrusió per produir varetes revestides de coure de titani són que les varetes revestides tenen una alta resistència composta i una bona rapidesa composta. Quan s'enfila en el processament de l'elèctrode, la velocitat de gir és ràpida, la quantitat d'alimentació és gran, i no hi ha separació de titani i coure; alta eficiència productiva, Apta per a la producció en massa. El desavantatge és que la rugositat superficial de la barra extrusionada és lleugerament pitjor i la resistència a la flexió és baixa.
