Baoji Taicheng Metal Co., Ltd és unplaques revestides d'acer de titani fàbrica. A l'article anterior, vam introduir l'anàlisi de les causes de les esquerdesplaca revestida d'acer de titaniequipament. Aleshores, com hem d'evitar-los en l'ús diari? Què passa? I com resoldre aquesta situació?
1. Assegureu-vos d'un ambient de soldadura net i feu un bon treball de preparació abans de soldar. El titani és un element actiu. En el procés de fabricació d'equips de titani, s'ha de prestar prou atenció als requisits d'un entorn net per evitar problemes de contaminació. Les partícules de pols del medi ambient, especialment els ions de ferro a la planta de fabricació, poden contaminar els materials de titani, causar fragilitat de la soldadura, reduir la resistència a la corrosió dels materials de titani dels equips i causar defectes de soldadura. I en el medi corrosiu, quan el contingut d'aquestes impureses com els ions de ferro és massa alt, és fàcil formar una regió de fase estable rica en ferro prop de la soldadura, que produirà reaccions químiques o electroquímiques amb la capa base de titani, i ampliar encara més els defectes de la soldadura, afectant l'ús d'equips fins i tot es descarta. Per tant, l'entorn de fabricació d'equips de titani s'ha de separar d'altres materials i s'ha de fabricar en una àrea de processament neta i seca; abans de soldar, s'ha de dur a terme el procés de neteja de superfícies de desgreixatge i eliminació de la pell d'òxid i la capa de getter. Després de la neteja de la superfície, les peces de soldadura no s'han de col·locar durant molt de temps i s'han de soldar immediatament; durant el procés de subjecció de la peça de treball, l'operador ha de portar guants nets i no ha de tocar la junta de soldadura i les seves proximitats. Està estrictament prohibit colpejar la junta de soldadura amb eines de ferro per evitar la contaminació de la junta de soldadura; Les proves de contaminació s'han de dur a terme durant tot el procés de fabricació.
2. Controlar el contingut d'hidrogen i oxigen per garantir la qualitat de la soldadura. Durant el disseny i la fabricació d'equips de titani, s'han de plantejar els requisits d'hidrogen i oxigen al gas. Si és necessari utilitzar filferro de soldadura amb baix contingut d'hidrogen o tractament d'eliminació d'hidrogen. Durant la soldadura, el gas de protecció també és molt important: s'ha d'utilitzar gas argó amb una puresa del 99,99 per cent per a la protecció de l'argó; S'ha d'omplir el temps suficient d'argó abans de soldar, i la soldadura només es pot dur a terme després d'eliminar completament l'aire al voltant de la junta de soldadura per evitar que durant el procés de soldadura, el titani reaccioni amb l'hidrogen i l'oxigen de l'aire; el gas protector s'ha de mantenir fins que la temperatura de soldadura sigui inferior a 370 graus abans que acabi; durant la soldadura i el refredament del metall de soldadura, la zona afectada per la calor s'ha de protegir de la temperatura normal L'oxidació i l'evaporació del vapor d'aigua fan que la soldadura i la zona afectada per la calor siguin trencadisses i produeixin esquerdes fredes sota estrès de soldadura. En el tractament tèrmic d'equips, també s'han de plantejar requisits específics, com ara l'ús d'un forn de calefacció elèctric segons la normativa, i el forn ha d'estar en un entorn d'oxigen feble.
3. Presta atenció a proves com ara proves de cicle de gas calent i tractaments d'anodització. A causa de l'alt preu dels materials de titani, per tal de reduir el cost de l'equip, sovint es dissenyen i es fabriquen recipients a pressió grans i de paret gruixuda amb plaques compostes de titani. Tanmateix, a causa de les nombroses soldadures longitudinals i circumferencials de l'equip, els coeficients d'expansió lineal dels materials d'acer de titani són inconsistents. La diferència de diferència es fa més gran a mesura que augmenta la temperatura, de manera que quan l'equip s'escalfa, el revestiment de titani es troba en un estat d'estrès de tracció. Si hi ha un problema amb la qualitat de la soldadura a la soldadura de titani del revestiment, provocarà esquerdes a la soldadura de titani i, finalment, provocarà una fuita. La prova del cicle de gas calent és un mètode de prova que simula la temperatura i la pressió de funcionament de l'equip a la planta de fabricació i manté la temperatura i la pressió durant un període de temps. Després que la temperatura baixi a temperatura ambient, és un mètode de prova per provar encara més la qualitat de la soldadura de l'equip a l'entorn operatiu. Per tant, és necessari realitzar una prova de cicle d'aire calent a l'equip després que l'equip hagi superat la prova hidrostàtica.
Actualment, la contaminació per ferro no es pot evitar completament en el procés de fabricació. Durant el funcionament de l'equip, tant el titani com el ferro poden formar compostos i entrar en titani. El tractament d'anodització utilitza titani com a ànode, acer inoxidable o altres materials com a càtode, i sota l'acció d'un cert dielèctric, el titani presenta un mètode de passivació de l'ànode. Després de l'anodització de la superfície de titani, es formarà una pel·lícula d'òxid estable, que pot evitar que el material de titani entri en contacte directament amb el medi, millorar la resistència a la corrosió i evitar la corrosió del titani metàl·lic. Al mateix temps, l'anodització també pot dissoldre el precipitat de ferro que queda a la superfície de titani, i la pel·lícula d'òxid formada cobreix el compost de ferro i titani i la fase rica en ferro, que aïlla el ferro i el titani del contacte amb l'electròlit i millora la resistència a la penetració d'hidrogen del material de titani.
A causa de les característiques químiques del titani, si els equips de titani poden funcionar de manera eficient i segura, la fabricació, la inspecció i les proves d'equips de titani són enllaços molt importants i, de vegades, fins i tot determinen la durada de la vida de l'equip. Per tant, els requisits d'inspecció de fabricació dels equips de titani són més complicats i estrictes que els dels contenidors d'acer generals, i és raonable fins a cert punt. Diverses preparacions prèvies a la fabricació, inspeccions d'equips, proves, proves de cicle de gas calent, tractament d'anodització, etc., són complexes però essencials, i l'ordre de cada inspecció i prova no s'ha d'invertir, per garantir que l'equip pugui llargament. l'operació a terme va tenir un paper clau.
