Massa alta una temperatura de estella de tenacitat a la superfície de laplaca de titaniaccelerarà la formació de grans de carbur de titani. La temperatura final de sinterització del carbur de titani d'acer al manganès alt carbur cimentat és generalment de 1420 °C. La temperatura de sinterització no ha de ser massa alta, de manera que la fase d'unió es converteix en una fase líquida i es perd el metall, de manera que la fase dura és adjacent i convergeix per formar una font de fragmentació.
Per descomptat, la temperatura de sinterització no ha de ser massa baixa, en cas contrari l'aliatge serà infra cremades. A més de la necessitat esmentada de controlar la temperatura i la velocitat de sinterització, el buit del forn entra en fase líquida de sinterització. També és necessari controlar el grau de buit en el forn durant la sinterització. A causa del grau de buit excessivament alt, una gran quantitat de metall de fase líquida volatilitzarà, formant la segregació de components. Especialment en les tres etapes de degumming, recuperació i sinterització de fase líquida, la tarifa de calefacció durant la sinterització no és adequada per a aquests aliatges.
La tenacitat superficial i interna de la placa de titani s'ha de controlar estrictament en la velocitat de calefacció i el temps de retenció. Perquè en l'etapa de desgumització a baixa temperatura, la compactació allibera l'estrès de compressió i l'agent formador volatilitza. Si la velocitat de calefacció és ràpida, l'agent formador és massa tard per volatilitzar i es converteix en vapor després de la liqüfacció, provocant que la compactació esclati o s'esquerdi;
Cal deixar prou temps perquè el compacte elimini els volàtils i l'oxigen en la pols de matèria primera (com l'aliatge mestre Mn2Fe); en entrar en fase líquida de sinterització, la velocitat de calefacció s'ha d'alentir per al·ludir completament al compacte. El principi de sinterització del carbur cimentat enllaçat en acer és el principi mullat, permetent que la fase líquida es mulli completament la fase sòlida (fase dura), en cas contrari el metall de fase líquida FeMn es precipitarà a la superfície del compacte i fins i tot es perdrà.
