El mètode compost de laminació és actualment el procés més utilitzat per a la producció deplaques revestides d'acer inoxidablea casa i a l'estranger. El procés compost és: sota l'acció de la forta pressió del laminador, es produeix una gran deformació plàstica a la interfície composta, que fa que la capa d'òxid metàl·lic de la interfície es trenqui i exposi aigua dolça. A la capa de metall activat, es forma un enllaç atòmic preliminar entre els dos metalls i la superfície d'enllaç continua expandint-se durant el procés de tractament tèrmic posterior per formar un enllaç metal·lúrgic ferm.
El mètode de laminació composta es divideix principalment en dues categories: laminació en calent i compost de laminació en fred.
Mètode compost de laminació en calent. El mètode compost de laminació en calent és un mètode de procés en què la palanca composta preparada s'escalfa a una temperatura determinada o superior i s'enrotlla mitjançant una unitat de laminació contínua en calent o una laminadora de bobines de forn per formar un enllaç metal·lúrgic pla. Les condicions del procés, com ara un bon tractament de la superfície abans de l'enrotllament, un sistema de calefacció raonable (temperatura de calefacció, temps de retenció) i la reducció del primer pas són factors importants que afecten la força d'unió de les làmines revestides en calent. La gamma d'especificacions del producte produïda pel mètode compost laminat en calent és àmplia, l'amplada pot arribar als 2800 mm, l'especificació del material compost és de (1 ~ 4) mm i el gruix del material base és generalment més de 3 vegades el de l'acer inoxidable. . D'acord amb els diferents processos d'elaboració de billets, el mètode compost de laminació en calent es pot dividir en laminació en calent directe, laminació en calent de billettes compostes de soldadura explosiva, laminació en calent de billets compostes de soldadura i laminació en calent de billets compostes al buit.
① Laminació directa i revestiment en calent: és un mètode de laminació directa en calent del material revestit i el material base després de formar la palangana per realitzar la combinació metal·lúrgica dels dos metalls. Aquest mètode normalment pot utilitzar equips de laminació existents, és senzill i fàcil d'implementar, pot produir plaques d'amplada àmplia, pot combinar lliurement gruixos i pot realitzar una producció contínua a gran escala, d'alta velocitat i. El principal desavantatge d'aquest procés és: quan la palangana composta s'enrotlla directament, hi ha una certa quantitat d'aire a la interfície, que és fàcil de formar òxids amb els elements metàl·lics a la interfície, cosa que afecta la qualitat d'unió de la interfície.
②Revestiment de laminació en calent de soldadura explosiva: la palangana composta feta per soldadura explosiva està laminada en calent i revestida a la laminadora, cosa que pot reduir alguns defectes causats per un revestiment explosiu directe. Reuneix els avantatges de dos mètodes de preparació únics, que no només poden millorar les propietats mecàniques de les plaques compostes, sinó que també milloren significativament la força d'unió interfacial. En comparació amb el revestiment de soldadura explosiu, es pot preparar una placa revestida amb una qualitat superficial més alta i una placa revestida més prima i, al mateix temps, no està subjecta als requisits de la composició i la mida del mètode de laminació directa en calent. Per descomptat, aquest mètode encara conserva una sèrie de problemes com ara la baixa producció del mètode compost explosiu, un entorn de treball deficient, un cicle de producció llarg i una precisió dimensional baixa;
③ Soldadura del compost laminat en calent: afegiu el metall de farciment de soldadura entre el material base i el material compost. A una temperatura de soldadura adequada, el metall de farciment de soldadura forta arriba a un estat fos i s'aplica una certa pressió a la superfície de la palangana composta per fer que el metall de farciment de soldadura estigui humit a la superfície de l'acer inoxidable i l'acer al carboni. Mulleu, esteneu, completeu el procés de soldadura i realitzeu la recombinació inicial dels dos metalls. El procés de laminació en calent posterior fa que els àtoms metàl·lics de la capa de material de soldadura formin enllaços metàl·lics amb Fe, Cr, Ni i altres àtoms després d'absorbir l'energia de deformació i, finalment, assolir la fermesa. unió metal·lúrgica. La selecció del metall de farciment de soldadura, la temperatura de soldadura, el temps de soldadura, la pressió aplicada, la temperatura d'escalfament de laminació en calent, la relació de reducció i altres paràmetres del procés són els factors clau per determinar la força d'unió de la interfície composta en tot el procés compost. En comparació amb el mètode de soldadura per explosió, el major avantatge del mètode de laminació de soldadura és que pot realitzar una producció a gran escala i per lots, el cicle de producció és relativament curt i els canvis d'especificacions del producte són relativament flexibles. El desavantatge és que, a causa de la limitació de l'equip de producció, quan el gruix de la placa revestida supera els 30 mm i la capa revestida supera els 3 mm, la resistència al tall interfacial del producte no es pot garantir pel mètode de laminació en calent de soldadura; i el material compost produït per aquest mètode es veu afectat pel metall d'aportació de soldadura. Les propietats mecàniques són lleugerament pobres i no és resistent a altes temperatures.
④Compost laminat en calent al buit: l'aire existent a la part composta del material base i el material compost s'elimina mitjançant la tecnologia d'envasat al buit perquè es pugui escalfar i enrotllar en estat de buit, per evitar la influència dels òxids sobre el interfície composta, per aconseguir un alt rendiment de metalls diferents. Compost de qualitat. Aquest és el mètode compost més utilitzat, més investigat i més preocupat.
L'anterior és una introducció detallada al mètode de revestiment de laminació en calent en el mètode de revestiment de laminació. Com a professionalfàbrica de plaques revestides de metall, Baoji Taicheng Metal Co., Ltd no només pot respondre qualsevol pregunta sobre el producte, sinó que també us pot oferirrevestiment personalitzat d'acer inoxidableplaques, els fabricants qualificats produeixen productes qualificats, benvinguts a consultar!
