Causa de l'escala
Els motius de l'aturada forçada i el manteniment de GGH des de l'escala fins a l'obstrucció greu dels porus són múltiples, depenent principalment de les propietats dels fluids de combustió entrants i sortints, dels processos de control i fins i tot de les mesures de descalcificació en línia preses pels usuaris.
1.1 Pols generada pels gasos de combustió aigües amunt
La pols aportada pel gas de combustió aigües amunt s'adherirà a la superfície de l'element d'intercanvi de calor en diferents graus en entrar al GGH. Després de la neteja en línia amb aigua a alta pressió i bufat de vapor, la gran majoria de cendres i escates poc adherides es treuen i s'eliminen. Una petita quantitat de cendres i escates no eliminades s'adhereixen més fermament a causa de l'aigua de rentat a alta pressió i els gasos de combustió humits de la torre d'absorció. Quan el GGH es transfereix al gas de combustió original (costat d'alta temperatura), es forma brutícia més dura a altes temperatures. Aquest cicle s'acumula amb el temps, i la quantitat de brutícia s'acumula cada cop més, afectant el funcionament del sistema i dificultant-ne el maneig.
1.2 Purins aportats pels gasos de combustió humits
El gas de combustió humit de la torre d'absorció aporta purins. A causa de la dificultat d'eliminar la purín dels gasos de combustió humits i la seva acumulació al desnebulitzador, el canal del desnebulitzador es fa més estret. D'aquesta manera, augmenta el cabal de gasos de combustió humits i augmenta la quantitat de purins transportats pel gas de combustió humit saturat. Quan aquests gasos de combustió humits saturats travessen la placa d'emmagatzematge de calor GGH d'alta temperatura, la humitat de la purina s'evapora i els sòlids residuals s'adhereixen a la placa d'emmagatzematge de calor, formant una brutícia extremadament dura.
1.3 Nivell de purins de la torre d'absorció massa alt
Quan el nivell de líquid a la torre d'absorció és superior a l'entrada del gas de combustió original, el purí de la torre d'absorció tornarà a fluir al GGH a través del gas de combustió original. En aquest cas, la diferència de pressió de GGH augmentarà bruscament en un curt període de temps. Al mateix temps, la qualitat del purí de la torre d'absorció disminueix, les bombolles de purins, la quantitat de purins que s'emporten pels gasos de combustió humits augmenta i la quantitat total que entra en GGH augmenta, accelerant la velocitat d'escala de les plaques d'emmagatzematge tèrmic de GGH.
1.4 Composició de la brutícia
A causa dels diferents tipus de carbó utilitzats i de les condicions de funcionament de cada central elèctrica, la composició de l'escala GGH també és diferent.
2 Procés de neteja
2.1 Ve amb aigua a alta pressió i equips de bufat de vapor per a la neteja en línia.
En general, els usuaris de GGH han dissenyat i instal·lat en línia dispositius de bufat d'aigua i vapor d'alta pressió. D'acord amb els requisits operatius de GGH, s'hauria d'iniciar el bufat d'aigua i vapor a alta pressió a intervals regulars per a cada torn. Aquest tipus de neteja i desincrustat és molt limitat i només pot eliminar la major part de la pols acumulada cada vegada. Una petita quantitat de pols encara s'adhereix a la superfície de l'element d'intercanvi de calor i s'acumula gradualment. Aquest bufat en línia pot allargar efectivament el temps d'ús de GGH.
Quan l'escala és prou severa per gairebé bloquejar o bloquejar, aquest mètode de neteja en línia és gairebé ineficaç i cal considerar altres mètodes per eliminar completament l'escala.
2. 2 Atureu GGH per rentar aigua a alta pressió
Després d'executar GGH durant un període de temps, el rentat en línia ja no compleix els requisits operatius. Quan l'obstrucció és greu, la càrrega de la unitat no només no compleix els indicadors del procés, sinó que també provoca accidents insegurs com ara sobretensió i augment de corrent del ventilador de reforç, provocant un enganxament. La neteja d'emergència es pot dur a terme aturant l'operació de desulfuració, obviant els gasos de combustió, tancant les portes d'entrada i sortida de fums del sistema GGH sense cap circulació de gasos de combustió i obrint la boca de manteniment de GGH per al rentat d'aigua a alta pressió en línia. El temps de neteja sol ser d'unes 60 hores per netejar els buits dels components d'emmagatzematge tèrmic de GGH. Per evitar danys a l'esmalt de les plaques d'emmagatzematge de calor GGH causats per l'aigua a alta pressió, s'aconsella utilitzar una pressió d'aigua de rentat d'uns 45 MPa. Esbandiu les parts superior i inferior de GGH una per una.
2.3 Apagat sense desmuntar el rentat d'aigua d'alta pressió + neteja amb esprai químic. Després de diversos rentats d'aigua a alta pressió, la brutícia acumulada a l'element d'emmagatzematge de calor és difícil d'eliminar només amb aigua a alta pressió. Depenent de la condició específica d'escala i el període de manteniment de l'usuari, si l'escala no és molt greu i el període de manteniment no supera els 15 dies, el procés de neteja relativament ideal pot utilitzar "químic + rentat d'aigua a alta pressió", que primer utilitza productes químics per suavitzar la brutícia i després utilitzar aigua a alta pressió. Quan s'utilitza aquest procés de neteja, el primer pas és tenir una certa quantitat de temps, uns 10 dies, i en segon lloc, els productes químics no han de corroir l'esmalt, l'acer al carboni i els recobriments anticorrosió.
