Titani placa d'acer revestidaintegra l'excel·lent resistència a la corrosió dels aliatges de titani i la força i la duresa de l'acer i s'ha utilitzat àmpliament en els camps del petroli, la química, l'energia elèctrica i l'energia nuclear. En els últims anys, els camps d'aplicació de les plaques compostes de titani-acer s'estan expandint gradualment, com ara materials de protecció per a estructures d'acer marins, juntes de transició entre estructures d'acer de vaixells i estructures de titani, canonades d'aigua de mar, etc. Al mateix temps, la tecnologia de producció de Les plaques compostes de titani-acer també han avançat molt.
Actualment, els principals mètodes de producció de la placa revestida d'acer de titani són el mètode de revestiment d'explosió, el mètode de revestiment d'explosió i el mètode de revestiment de laminació directa. Entre ells, el mètode compost de laminació directa s'ha convertit en la principal direcció d'investigació de la fàbrica d'acer, que es deu principalment a la introducció de molins de laminació a gran escala i equips de buit al buit. En comparació amb el mètode de revestiment d'explosió i el mètode de revestiment de laminació d'explosió, el mètode de revestiment de laminació directa pot produir plaques revestides amb una amplada de fulla àmplia, un revestiment prim i propietats d'interfície uniformes. Al mateix temps, el mètode compost de laminació directa també té els avantatges d'una alta eficiència de producció i un baix cost. Tanmateix, el procés de formació al buit del mètode compost de laminació directa és relativament complicat i el procés de laminació requereix una gran capacitat d'equip. Per a les empreses domèstiques de ferro i acer, encara hi ha algunes tecnologies clau que s'han de trencar en el procés de producció de plaques revestides d'acer de titani amb laminació directa.
Els principals paràmetres del procés de laminació de la placa revestida d'acer de titani són la temperatura d'escalfament, la reducció i la velocitat de laminació, i la temperatura d'escalfament és el paràmetre més crític del procés. Això es deu principalment a que la temperatura d'escalfament no només afecta el procés de formació de la capa de titani i la capa d'acer, sinó que també afecta la microestructura, la resistència i la duresa de la capa d'acer i el rendiment d'unió de la interfície. La temperatura afecta directament la formació de fases fràgils interfacials com TiC, FeTi i Fe2Ti, i el gruix de les fases fràgils interfacials té una influència decisiva en les propietats d'unió.
Els resultats mostren que la resistència al tall interfacial és inversament proporcional al gruix de la capa intermetàl·lica. A mesura que augmenta la temperatura, augmenta el gruix del compost intermetàl·lic de la placa revestida de titani-acer inoxidable. Quan la temperatura d'escalfament és de 850 graus, la mostra d'acer inoxidable de titani compost de simulació tèrmica obté el millor rendiment d'unió. Tanmateix, els resultats actuals de la investigació relacionada es basen principalment en fenòmens experimentals, que estan relacionats amb la relació entre la temperatura, el tipus de producte d'interfície, el gruix i el rendiment d'unió de la interfície, i no analitzen profundament com la temperatura afecta el tipus i el gruix del producte de reacció de la interfície. Per tant, s'ha d'estudiar més l'efecte de la temperatura en la fase de reacció interfacial. A més, també hi ha una manca d'avaluació sistemàtica de la influència de la temperatura d'escalfament sobre la microestructura, la resistència i la tenacitat del substrat i la força d'unió interfacial.
1) Quan la temperatura d'escalfament és de 850 ~ 950 graus, la força i la duresa del material base, el rendiment de cisalla de la interfície i el rendiment del procés de flexió de la placa composta d'acer de titani compleixen els requisits de l'índex i la resistència al tall és superior a 200 MPa. Amb l'augment de la temperatura d'escalfament, el rendiment de cisalla interfacial va disminuir gradualment.
2) Quan la temperatura d'escalfament és de 850, 875 i 900 graus, la temperatura de refredament després del rodament és baixa, la capacitat d'enriquiment de C a la interfície d'enllaç és forta, la reacció-difusió de Fe en Ti és feble i la fase de reacció de TiC i -Ti es formen a la interfície d'enllaç.
3) Amb l'augment de la temperatura d'escalfament, augmenta el gruix de la capa de TiC en fase trencadissa i la capa de compost intermetàl·lic Fe-Ti. Quan la temperatura d'escalfament augmenta per sobre dels 925 graus, els compostos intermetàl·lics Fe-Ti i TiC coexisteixen a la interfície d'enllaç. La diversificació de la fase trencadissa i l'augment del gruix fan que la resistència a la cisalla interfacial de la placa revestida d'acer de titani disminueixi.
Baoji Taicheng Metal Co., Ltd, com a professionalplaca revestida d'acer de titani proveïdor, tenim prou confiança per oferir-vos productes i serveis d'alta qualitat, benvingut a consultar i comprar!
