Baoji Taicheng Metal Co., Ltd, com a fabricant de primer nivell de plaques revestides de metall a la indústria, vol demanar-vos avui que introduïu breument les característiques de soldadura deplaques revestides de coure-aceri els problemes habituals de la soldadura. La introducció és la següent.
Les característiques de soldadura de la placa revestida de coure-acer són les següents: la placa revestida de coure-acer està feta d'acer com a capa base i coure com a capa de revestiment. Per complir amb els requisits estructurals de resistència, rigidesa, duresa i soldabilitat, el revestiment de coure compleix els requisits estructurals de resistència a la corrosió i altres propietats especials. La placa composta de coure-acer estalvia molt de coure, redueix el cost de la fabricació estructural i és adequada per a camps químics, petroliers, farmacèutics i altres.
Les plaques d'acer revestides d'acer de coure sovint estan fetes de coure desoxidat en coure lliure d'oxigen per al revestiment. Els tipus de gelosia, les constants de gelosia i els radis atòmics d'acer i coure a altes temperatures són molt propers, cosa que és beneficiós per a la soldadura. Tanmateix, el punt de fusió, la conductivitat tèrmica, el coeficient d'expansió lineal i altres propietats físiques del coure i l'acer són força diferents, cosa que comporta certes dificultats per a la soldadura.
1. Les propietats termofísiques de la capa de revestiment de la placa revestida de coure-acer i el metall base són força diferents. La conductivitat tèrmica i el coeficient d'expansió lineal del coure i l'acer són força diferents, i el rang de temperatura de cristal·lització de l'aliatge binari coure-ferro és molt gran. Per tant, quan es solden, les soldadures són propenses a esquerdes calentes i penetració incompleta.
2. El revestiment s'oxida fàcilment per formar un eutèctic de baix punt de fusió distribuït al límit del gra, que redueix la plasticitat de la soldadura i provoca esquerdes.
3. La dilució de la costura de soldadura de la capa de transició per la capa base no només redueix la conductivitat de la capa de revestiment, sinó que també provoca fàcilment defectes com ara porus i esquerdes a la costura de soldadura.
4. L'activitat superficial del coure al ferro és alta i el coure líquid o l'aliatge de coure poden penetrar a la superfície d'acer a la zona propera de la costura amb la qual es posa en contacte, de manera que es formen esquerdes d'infiltració a la zona propera de la costura de l'acer.
De fet, el metall de soldadura que conté aliatges de coure Ni, Al i Si té menys penetració a l'acer, mentre que el bronze que conté Sn penetra més seriosament. A més, la microestructura de l'acer també té una influència important en les esquerdes de penetració. El coure líquid pot infiltrar-se austenita però no ferrita, de manera que les esquerdes de penetració són fàcils de produir quan la capa base és d'acer austenític monofàsic, mentre que la capa base és austenita. Els acers ferrítics de doble fase són menys propensos a les esquerdes de penetració.
Si necessitesplaques compostes de coure-acero altres materials compostos metàl·lics en el vostre treball de producció, us convidem a consultar-nos. Sens dubte us proporcionarem elplaca revestida de soldadura per explosió d'acer de coure de millor qualitat, esperem la nostra cooperació!
