A la pràctica, podem saber que hi ha moltes raons per a l'esquerdament delacer inoxidable cnoicap, doncs, quins són els motius principals? Fem una ullada amb tothom avui!
1. L'efecte de la recombinació explosiva
La ubicació de les esquerdes multicapa d'acer inoxidable es concentra en el material base del cap a prop de la costura circumferencial del cap. El capçal està fet d'acer de baix aliatge + placa composta d'acer inoxidable austenític. La placa composta produirà una gran tensió residual i una deformació plàstica a la junta durant el procés de revestiment explosiu, però l'or a prop de la soldadura longitudinal del revestiment del cilindre A partir de l'anàlisi dels resultats del mostreig de fase, duresa i contingut de ferrita, el revestiment explosiu ho va fer. no tenen un impacte significatiu a la superfície de la capa revestida d'acer inoxidable.
2. La influència de la formació del cap i el tractament tèrmic
El mètode de formació de capçals generalment es pot dividir en conformat en fred i en calent. A partir de la duresa, el contingut de ferrita i l'estructura metal·logràfica del cap, es pot saber que el capçal de placa composta del dipòsit de cola adopta el mètode de conformació en fred. En el procés de pressió de les solapes del cap, la deformació plàstica del costat recte del cap és la més greu, i l'austenita metaestable pot produir martensita induïda per tensió de duresa més alta durant el procés de deformació plàstica. Els resultats del mostreig del contingut de ferrita mostren que el contingut de ferrita lluny de la vora del cap mostra una tendència a la disminució gradual. El contingut de ferrita de la peça existent a l'esquerda és d'uns 20%, cosa que indica que hi ha una estructura de fase magnètica en aquesta part, i l'anàlisi metal·logràfica mostra que hi ha martensita induïda per deformació en aquesta part. El contingut de ferrita afecta la capacitat de l'acer inoxidable austenític de resistir la corrosió intergranular.
3. Anàlisi de l'estrès
Després de fabricar la placa composta explosiva, la duresa, la resistència al cisallament i la resistència a la tracció de la zona d'unió augmentaran. Durant el procés de formació del capçal, a causa de les diferents taxes de deformació i els coeficients d'expansió lineal del material base i del material compost, el processament en fred i en calent generarà una major tensió a la part deformada i, al mateix temps, superposarà la influència de la tensió de la vora del cap, a la secció de la vora recta del cap La gran secció de flexió de la curvatura del cap generarà una major tensió, especialment a la zona d'unió de la placa d'acer revestida. Com a resultat, la tensió superficial del revestiment augmenta, la resistència augmenta i el valor de duresa augmenta. La duresa de la part on hi ha l'esquerda del capçal és bàsicament d'uns 300 HB, cosa que indica que aquesta part és una zona d'alta tensió.
El revestiment d'acer inoxidable format en fred produeix una estructura de martensita induïda per deformació a causa de la deformació plàstica i superposa les fases de precipitació que poden existir en els processos de soldadura i tractament tèrmic posteriors, fet que debilita la resistència a la corrosió del límit del gra de l'acer inoxidable austenític. A més, el medi d'emmagatzematge pot reaccionar per generar una petita quantitat d'àcid fluorhídric, la qual cosa fa que el cap de la placa composta pateix un esquerdament per corrosió per tensió intergranular després que el dipòsit de cola hagi estat en servei durant un període de temps. Per tal d'evitar l'aparició d'aquestes esquerdes, s'han de seleccionar mètodes adequats quan es forma el cap, s'ha de dur a terme un tractament tèrmic raonable a temps i l'equip s'ha de provar estrictament durant l'acceptació de l'equip.
Baoji Taicheng Metal Co., Ltd és un professionalfàbrica de capçals d'acer revestit d'acer inoxidable, que us pot proporcionarCap d'acer revestit d'acer inoxidable personalitzat. Si teniu cap pregunta sobre el cap, no dubteu a posar-vos en contacte amb nosaltres. El personal d'atenció al client professional us atendrà en línia les 24 hores del dia!
