1 Descripció dels productes
A causa de l'activitat del titani i la seva sensibilitat a l'escalfament, la soldadura de titani és el procés clau per a la fabricació de plaques d'acer revestides de titani per a vaixells. Abans de soldar, la coberta de remolc de protecció de gas inert s'ha de preparar per endavant segons la forma de soldadura, de manera que la soldadura i la zona afectada per la calor del metall base amb una temperatura superior a 400 graus estiguin sota la protecció de gas inert. El metall base i el cable de soldadura s'han de netejar i, si cal, eixugar-los amb etanol o propanol abans de soldar per desgreixar completament. El gas de protecció ha de ser argó amb una puresa superior al 9999 per cent. Els soldadors han de portar roba de treball neta, sabates de treball i guants blancs abans d'entrar a la zona de soldadura revestida de titani per a la construcció. En general, no es requereix preescalfament per a la soldadura de titani, però la temperatura del cordó de soldadura i del metall base sempre s'ha de mantenir entre 5 i 150 graus. La soldadura de la capa revestida de titani ha d'adoptar el procés de soldadura amb baixa energia lineal, però sense fondre's a la superfície d'acer, i pot obtenir la màxima penetració. Durant la soldadura de titani, s'ha d'utilitzar tant com sigui possible la placa de cop d'arc i la placa d'extinció d'arc. No es permet el cop d'arc a la superfície de la peça fora de la ranura. Si l'elèctrode de tungstè toca el metall de soldadura durant el procés de soldadura, la soldadura s'aturarà immediatament. Aquesta part de la soldadura s'ha d'eliminar i l'elèctrode de tungstè s'ha de substituir o corregir de nou. Està estrictament prohibit rectificar la cinta de titani i soldar amb la mola que ha polit la base d'acer.
2 Assajos no destructius i reparació de soldadures
Assajos no destructius de soldadures
a.Les soldadures de la carcassa, el cap i les peces de pressió principals estaran subjectes a proves no destructives després de passar la inspecció d'aspecte.
b. Llevat que s'especifiqui el contrari al dibuix de disseny, la inspecció s'ha de dur a terme d'acord amb les disposicions següents.
1) Les soldadures a tope dels recipients a pressió i els intercanviadors de calor estaran subjectes a una detecció de defectes radiogràfica i ultrasònica al 100%;
2) Les soldadures de classe C i D dels recipients a pressió i els intercanviadors de calor, així com les soldadures de revestiment de plaques d'acer revestides, s'han de sotmetre a proves de penetració del 100%.
c. Criteris d'avaluació.
1) La inspecció radiogràfica de les soldadures s'ha de dur a terme d'acord amb el capítol 2 de JB4730-94 Assajos no destructius de recipients a pressió, les classes AB i la classe II estan qualificades;
2) La detecció de defectes per ultrasons de les soldadures s'ha de dur a terme d'acord amb el capítol 3 de JB4730-94 Assajos no destructius dels recipients a pressió, i la classe I està qualificada.
3) Les proves de penetració de les soldadures s'han de dur a terme d'acord amb el capítol 4 de JB4730-94 Assajos no destructius dels recipients a pressió, i està qualificat a la classe I.
d. Repetiu la inspecció.
1) Si hi ha algun defecte inacceptable a la soldadura després de la inspecció radiogràfica, la soldadura de reparació s'ha de dur a terme després d'eliminar els defectes i la peça s'ha de tornar a inspeccionar. El nombre de soldadures de reparació no ha de ser superior a 2.
2) La porositat i la inclusió d'escòries amb un diàmetre inferior a 0,5 mm i un socavat amb una profunditat inferior a 0,5 mm que es troben a la detecció de defectes penetrants es permeten polir sense problemes. Per a esquerdes i defectes que superin la mida anterior, cal reparar la soldadura després d'eliminar completament els defectes.
3Decapat i envasat
A. Les plaques d'acer revestides de titani per als vaixells estan contaminades per ferro, oxigen, hidrogen i altres impureses en diferents graus durant el procés de fabricació, cosa que posa en perill l'ús d'equips de titani, per la qual cosa s'ha d'eliminar la capa de contaminació. La neteja àcida és un dels mètodes eficaços per eliminar la capa de contaminació per òxid a la superfície de titani. Quan es genera òxid blau a la superfície del recipient de titani a causa del processament tèrmic (inclosa la soldadura), es pot eliminar mitjançant decapat àcid fins que la superfície presenta una brillantor metàl·lica de color blanc platejat. La fórmula de la solució de decapat és: àcid nítric (HNO3) 50 per cent més aigua (HO) 50 per cent. Durant el funcionament, utilitzeu un drap de cotó blanc per submergir-lo en la solució de decapat mentre netegeu i netegeu amb aigua (la solució de decapat no pot romandre a la superfície o a la part del producte més de 10 segons) fins que la superfície presenti un brillantor metàl·lic de color blanc platejat.
B. La pintura, l'embalatge i el transport dels equips s'han de dur a terme d'acord amb les disposicions pertinents de JB2536-80 Pintura, embalatge i transport de recipients a pressió, però la superfície de titani no s'ha de pintar.
Etiquetes populars: Placa d'acer revestida de titani per a vaixells, Xina, fabricants, proveïdors, fàbrica, personalitzat, compra, preu, qualitat, pressupost, llista de preus, en estoc
