Placa revestida de titani ASTM B265 GR12

A. La qualitat de la placa de titani s'ha d'ajustar a ASTM B265. La qualitat de laPlaca revestida de titani ASTM B265 GR12ha de complir amb ASTM B898, normes o disposicions acordades per ambdues parts.

B. El cable de soldadura de titani seleccionat ha de complir les disposicions de GB/T 3623-1993.

C. Quan els productes tinguin requisits especials per a la qualitat de la soldadura, s'han de presentar els requisits corresponents per a la qualitat del fil de soldadura; Les barres de soldadura, filferros i fluxos per a la soldadura d'acer al carboni, acer de baix aliatge i acer inoxidable han de complir les disposicions de GB/T5117-1995, GB/T{5118-1995, GBm{{2} }, GB1300, GB4241, GB5293 i altres estàndards rellevants. D. Es recomana l'elèctrode de tungstè de ceri per a la soldadura d'arc d'argó de CC amb elèctrodes de tungstè, i la seva qualitat ha de complir amb les disposicions de GB4191. L'argó utilitzat per a la soldadura ha de complir les disposicions de GB4842. E. S'han de marcar els materials qualificats confirmats. Si les marques s'han de tallar durant el procés de fabricació, el conjunt complet de marques originals s'ha de traslladar al lloc on encara es puguin veure les marques un cop finalitzada la fabricació de l'envàs.

D. El signe es pot escriure amb tinta insoluble en aigua, sense pigments metàl·lics, sense sofre i sense clor, i també es pot imprimir dur, però la impressió dura ha de ser d'aliatge de titani o acer inoxidable austenític, i el S'ha d'utilitzar una impressió dura amb una tensió mínima, cap rodona i línia de punts. F. Els defectes menors dels materials només es poden reparar després que l'inspector i el representant de l'usuari acordin el mètode i l'abast de la reparació. Qualsevol material defectuós que no es pugui reparar en un grau satisfactori serà rebutjat.

 

El demandant pot tornar a inspeccionar els productes rebuts. Si els resultats de la reinspecció són incompatibles amb les disposicions de les normes pertinents, s'ha de proposar al proveïdor en un termini de 3 mesos a partir de la data de recepció dels productes, i el proveïdor i el demandant han de negociar un acord.

Les plaques compostes s'han de presentar per a l'acceptació en lots, i cada lot ha de consistir en productes amb la mateixa categoria de marca (material compost/base), número de forn de fusió compost, especificació, estat i tecnologia de processament.

La composició química del material compost s'informarà d'acord amb la composició química del lingot original i la composició química del material base s'informarà d'acord amb el certificat de conformitat original. Per a la inspecció de propietats mecàniques i de procés, agafeu una peça de cada lot de productes i preneu una mostra transversal segons els elements de prova (no s'especifica la mostra de cisalla). Es permet tallar mostres de plaques d'assaig o restes del mateix cicle de producció i procés.

L'àrea combinada de plaques compostes s'ha d'inspeccionar una per una. Per a plaques compostes amb una gran força d'unió que s'utilitzen per a juntes de transició, brides, etc., que no es permeten a la zona d'unió, i plaques compostes amb material de titani com a disseny de resistència o propòsit especial, es requereix una detecció integral de defectes; Per a les plaques compostes que utilitzen titani com a disseny resistent a la corrosió sense tenir en compte la seva força, cal realitzar una detecció contínua de defecte en un rang de 50 mm al voltant i altres deteccions de defectes de la graella a una distància de 200 mm. La dimensió general i la qualitat de la superfície de les plaques compostes s'han de comprovar una per una, i el gruix dels materials compostos es pot mesurar prenent una placa de cada lot.

En la inspecció de les propietats mecàniques i les propietats del procés, si el resultat d'una mostra no és qualificat, s'han de prendre mostres dobles de la placa provada original (si la mida de la placa provada original no és suficient, es pot prendre una altra mostra de la mateixa lot de productes) o placa de prova per a la reinspecció de l'article no qualificat. Si el resultat d'una mostra encara no està qualificat després de la reinspecció, el lot de productes s'eliminarà, o els articles no qualificats es tornaran a inspeccionar un per un i els qualificats seran reagrupats i lliurats.

1. La dotació de mecanitzat s'ha de reservar durant el tall de la placa de titani de traçat i s'ha de prestar atenció a la disposició raonable per millorar la taxa d'utilització del material.

El marcatge de la placa d'acer compost de titani-acer s'ha de dur a terme a la capa base tant com sigui possible, i està prohibit fer forats a la placa de titani.

Utilitzeu un llapis metàl·lic per dibuixar línies a la placa de titani tant com sigui possible.

Es permet la perforació de les peces que es puguin eliminar en un processament futur.

2. L'obturació del material de titani i la placa d'acer composta de titani-acer es pot fer mitjançant tall amb flama, tall per plasma, punxonat i cisalla, o processament mecànic.

A. Quan s'utilitza el tall amb flama i el tall per plasma, perquè el titani és fàcil d'oxidar a més de 300 graus i té una conductivitat tèrmica baixa, el titani és més fàcil de tallar que l'acer normal i la velocitat de tall de gas és de 4 a 5 vegades més ràpida que l'acer. placa amb la mateixa velocitat de tall. Després del tall de gas de titani, hi ha una capa de contaminació de gas a la superfície del tall i la seva contaminació.

La profunditat de la capa contaminada és d'uns 2 mm, que s'ha d'eliminar mitjançant mètodes mecànics.

B. Quan la placa revestida de titani ASTM B265 GR12 es mecanitza, la capa base ha d'estar cap avall; Durant el tall amb flama o plasma, la placa composta ha d'estar prou alta des del terra i la capa revestida pot ser cap amunt o cap avall. La capa d'òxid del tall s'ha d'eliminar abans de soldar.

C. La superfície de la ranura tallada ha d'estar lliure d'esquerdes, delaminació i inclusió d'escòries. d. La mida de tancament del cilindre s'ha de determinar segons la mida real de conformació del cap.